３编织丝网衬垫
机壳、机柜或机箱材料，无论是塑料喷涂导电漆的，还是用全金属的，在其上都有密封要求。
在接头和缝隙处，导电衬垫是补救屏蔽裙带性（图３.1）被破坏的方法之一，这是对ＲＦＩ／ＥＭＩ屏蔽的非永久性的措施，例如门的密封、面板与机壳、机柜工机箱间的密封，以及与其它设备壳体间的密封。还有一种较永久性的密封，这包括：
图3.1 屏蔽体完整性
· 设备上安装蜂窝板和其它屏蔽通风板；
· 设备上安装透明的导电窗；
· 用自攻螺丝、螺检栓或其它紧固方法，把金属面板固定于金属框架上。
导电衬垫不是屏蔽体，但能保持屏蔽体的连续性。有各种各样已证明是有效的材料，其选择是根据衰减要求、环境要求、安装方法、防腐蚀、压紧力、接缝的不规则性和价格等因素。
本章详细描述设计编织丝网衬垫的原理。下一章介绍填充导电物的硅树脂衬垫。接地规则都是相同的。编织丝网衬垫已有几十年历史了，有最大的市场，为在接缝处恢复屏蔽体完整性以及其它壳体的连续性，提供了简便的方法。
设计思想
实际上，设计和研究工程师们一定要熟悉编织丝网衬垫，用于屏蔽时才能得到最佳蔽。
低阻接触
如果沿机箱周围的导电路径的连续性遭到破坏，例如加盖板（图３.２）时，妨碍了电流的流动，因为盖板和机箱仅在几处点接触，而且在这些点处又不可能有低阻接触。细缝隙的作用就象有效的缝隙天线一样，能接收和传输电磁信号，在所有频率（四分之一波长小于缝隙长度）上，有ＲＦＩ／ＥＭＩ潜在的危险性。如果要保证好的屏蔽，必须在机箱和盖板之间是低阻接触，而且接触处应是连续的。此外，为 有效实现屏蔽，在邻近接触点之间的间隔要小。
图3.2 金属机箱/衬垫的电连续性；a）感应电流的路径；
b）由于盖板，导电连续性被破坏；c）由衬垫重新建立导电路径的连续性。
衬垫使用
为了使机箱和盖板之间很好接触，可以使用屏蔽衬垫。在机箱和盖板之间填充衬垫，就可得到低阻接触。衬垫是有弹性的，中以调节尺寸的变化，满足规定的机械允差。
编织丝网衬垫是最普通、最经济的衬垫。它的弹性结构满足长接缝的不均匀性，丝网的微微磨损可以破坏氧化层，使表面间更好接触。机械硬度是重要的因素。丝网衬垫抗金属表面压力，其压力是集中在金属丝网的接触区。当丝网和金属表面的硬度相近，并在氧化膜上有大的压力出现时，氧化膜被破坏，重建了良好的电接触。
衬垫可以减小接缝（金属机箱两部分之间的接缝）处的泄漏，是由于提供了两部分之间连续的、低阻路径。只要很好装填衬垫，且接触面干净，低阻 是能够实现的。在衬垫和两个导电表面之间，不应有涂漆层、粘合剂、润滑剂或其它绝缘物。常常，为了改善电接触，金属机箱的配合表面可以涂些镍环氧树脂涂料。
衬垫结构
编织丝网衬垫有两种类型：一种是压成矩形截面；一种是和状硅橡胶或其它弹性体加上一层或几层编织丝网。图３.３为第一种类型。图３.３a中，在金属片ＸＸ和ＹＹ之间，衬垫提供低阻路径。导电路径是由丝网提供的，即从ＸＸ到ＹＹ是丝网的金属丝提供导电路径，也在它们之间起间隔作用，于是最好的安装如图３.３b所示，使衬垫压缩在条，因此ＸＸ和ＹＹ之间又回到自身的机械接触。按这样的配置，使ＸＸ和ＹＹ紧靠在一起，缝 隙产生泄漏的可能性很小，衬垫在接缝处保持了良好的电接触。
图３.３丝网衬垫的安装
图３.３c表示衬垫是由弹性体上加有管状金属丝网而组成。ＸＸ和ＹＹ之间的接触是靠弹性体芯周围的金属丝网实现的。管状结构压缩后得到低的电阻，但是不会永久性形变，因此，在盖板或门的周围可以使许多缝隙密封。
为了获得最佳的屏蔽效能,屏蔽机箱制造时,使ＸＸ和ＹＹ之间的缝隙最小,缝隙通过放置在槽中的压缩衬垫来桥接。槽的横截面好坏十分重要：横截面的矩形形状不必太精确,只要避免横截面的变化,但要沿长度方向一致。
文 / 佚名
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