金属模具的生产需要熟练的技能，因此根本不可能在中国生产——这种先入为主的看法已是过去时。现在，几乎所有的金属模具都能在中国采购到。此前被认为只能在日本生产的高度精密金属模具目前也开始尝试在中国当地生产。而且，不仅仅是加工，连设计也开始在中国进行。精密金属模具是日本的镇家宝，应该说是无法被别人模仿的。但是，这种常识正在崩溃。 在日本拥有一流精密射出成形金属模具技术的不二精机很早便瞄准了中国市场。2001年9月，该公司在上海设立了金属模具的维修基地——上海不二精机有限公司，并于同年12月在苏州设立了金属模具设计基地——苏州不二设计有限公司。另外，该公司将于2003年春季在苏州设计基地附近启动金属模具的生产基地。
此前，不二精机生产的金属模具中的大约一半在海外使用。但就在两年前，该公司决定贯彻在日本国内进行金属模具一体化生产的方针，即使是金属模具的维修基地也不设在海外。令不二精机改变公司方针的一个重要原因便是其产品的另一半用户——日本企业已“开始相继进军中国”（不二精机总裁伊井稔）。
不二精机在上海设立的金属模具维修/射出成形基地。上为成形工厂，下为维修
该公司的金属模具大致分为两大板块，即加工CD盒的金属模具和除此之外的精密金属模具，销售额大约各占一半。加工CD盒的金属模具中的绝大部分在海外使用，主要集中在东南亚。金属模具在使用过程中难免损伤，因此按理来说应该在海外设立维修基地。
一直未在海外设立维修基地
但是，设立维修基地“对中小企业而言负担太重”（伊井）。因此，为了不在海外设立维修基地，不二精机花大力气改进了金属模具的设计和加工。一般来说，构成金属模具的零部件印有金属模具号码，只有相同的金属模具零部件才能装配起来。但是，不二精机的金属模具可以与其它金属模具的相同零部件自由组合。因为，该公司的金属模具的零部件加工精度要比其它的“高出一个数量级”（伊井）。
因此，即使海外的用户需要修补金属模具，公司只要通过航空邮件发送零部件，用户就可以通过自行更换金属零部件来完成维修。但最近，一直使用该公司金属模具的相机精密零部件及医疗零部件等领域的工厂开始迅速迁至中国。
对日本的未来充满担忧
由于这些产品的使用周期很短，因此必须对产量变化做出迅速反应。当金属模具发生故障时，需要在半天甚至几小时内解决。象CD盒金属模具一样的零部件，如果通过航空邮件发送，时间上根本不允许。
除了上述情况外，对日本未来的担忧也推动了不二精机进军中国的步伐。不二精机的伊井总裁表示，“从内心来讲，非常希望在日本国内完成所有生产。但是，位于东京大田区的8000家中小企业以及位于东大阪的6000家中小企业的情况每况愈下。而与此相对，在中国以深圳、东莞为中心的珠江三角洲地区集中了约5万家中小企业，在上海周围的长江三角洲地区汇集了5到6万家中小企业。而且其数量还在增长。在这种情况下，如果还死守日本市场，会出现怎样的局面呢？答案是显而易见的”。
该公司决定进军中国的直接契机来自该公司大客户之一——某相机制造商的邀请。此前，不二精机一直向该客户提供加工相机镜筒部分的金属模具。该公司进军中国后，曾询问不二精机能否将其外包给中国当地成形厂商的镜筒部分的成形业务承接下来。作为对这一邀请的回应，不二精机首先于2002年4月在上海设立了金属模具的维修基地兼射出成形工厂（图）。
文 / 佚名转载请注明出处。
相关文章
精彩导读
热门资讯
关注我们
