生活当中常见的塑橡胶制品一般是使用射出或是押出制程，将塑料射入或挤入金属模具后塑造出我们要的形状，因此如果能够在模具金属表面产生凹凸纹路的话，就可以将这些纹路转写到塑橡胶成品上，使其也产生凹凸纹路。这样的作法就是所谓的模具咬花。
仿碳纤维咬花纹路
常见的咬花纹路主要区分为梨地花纹(Satin Pattern)，皮革纹，与几何图样等几种形式。梨地花纹指的是一般塑胶上常见如毛玻璃般的均匀粗糙面，由于其质感有如梨子皮般具有细小颗粒，因而得名。皮革纹则是试图模拟皮革表面的肌理，常搭配PU等软质塑料，应用于汽车方向盘与内装饰板。至于几何图案则是利用简单形状的重复排列，以产生视觉上的韵律。近来由于对塑胶表面装饰性的需求以及伴随而来咬花技术的进步，咬花厂商已经能够开发出模拟金属发丝或是碳纤维纹理的咬花，再搭配上喷漆或是其他表面处理制程，咬花所能呈现的效果与质感超乎过去的想像。
以简单几何构成的咬花面
汽车内装饰板的咬花: 发丝咬花与皮革纹路的搭配
模具咬花的流程
典型的模具咬花程序如下∶先进行模具清洁，接着对于不需要咬花的区域做贴封保护，之后将花纹转印至模具表面，然后将模具浸入化学药剂进行蚀刻(有转印花纹的部份不会被蚀刻)，最后再以喷砂的方式去除残留化学物质并进行光泽调整。其中“花纹转印至模具表面”会依据纹路类别而有下列不同作法：
梨地花纹：喷涂耐酸遮蔽物质。
皮革纹路：贴覆转写纸至金属表面以便将花纹转印至模具上。
发丝纹路：将耐酸膜涂布在模具表面，接着包覆底片与曝光，然后进行显影。
咬花流程
咬花只是为了美观吗?
咬花除了产生外观质感的变化以提升产品的视觉与触觉等感性特质之外，也具有功能性的用途。譬如：它可以防滑，可以增加更多的表面积(如果产品需要散热的话)，有时候在产品的内侧咬花，还可以帮助模具抓住塑胶成品，让生产时的脱模更加顺利。
全新的咬花纹路
模具咬花最关键的技术之一就是花纹如何转印至模具表面。这个过程很大程度决定了花纹的样子与细致程度。事实上由于单次蚀刻理论上只能产生一种深度的纹路，所以“花纹转印与蚀刻”这个程序在一般的皮革纹路咬花过程中，可能得重复七八次以上，才能得到细致而多层次的花纹。对于咬花的纹路，有越来越多设计师有不一样的想法，不愿再受限于咬花厂所提供的各种样板(通常这些样板就是梨地花纹，皮革纹，与发丝纹或是简单的几何图案)，促使某些积极的咬花厂尝试开发更多的新纹路，譬如：类似丝绸或是宣纸的咬花纹理。未来如果你有机会设计塑胶产品，发挥你的想像力，也许什么花样都难不到咬花技师们 (不过千万要记得在塑胶侧边得小心模具是否有足够的脱模空间)。
多次蚀刻与单次蚀刻的效果差异
设计师独创的咬花纹路
咬花对于真实材质的模拟，橘红色部分为塑胶咬花
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